蒸汽輸送鋼套鋼預(yù)制保溫管生產(chǎn)定制  

耐高溫蒸汽保溫管三大結(jié)構(gòu)介紹

一、蒸汽管道的疏水裝置

蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水，它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設(shè)置在管道的低點、截斷閥門前面、流量孔板前側(cè)、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設(shè)備的下部凝結(jié)水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設(shè)經(jīng)常疏水裝置。

起動疏水是指管道開始暖管時，將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水及時排出。起動疏水裝置應(yīng)設(shè)置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形補(bǔ)償器的每個波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般只裝手動的截止閥放水。

二、熱水管道的放水、排氣裝置

熱水管道在其高點和低點應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置，一般排氣閥門直徑為15-20mm，放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右，但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設(shè)分段控制閥門，兩個分段閥門之間應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

三、使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

預(yù)制直埋聚氨酯保溫管件俗稱為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)層。因為高密度聚乙烯外護(hù)層的材質(zhì)為PE也即是常說的塑料所以稱之為“塑套鋼"。

塑套鋼預(yù)制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理，以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度，使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。

蒸汽輸送鋼套鋼預(yù)制保溫管生產(chǎn)定制 

集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設(shè)管道采用預(yù)制保溫管，保溫管由工作管、保溫層和外護(hù)層緊密結(jié)合，形成“三位Y體"式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管的工作管為鋼管，保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，外護(hù)層材料為高密度聚乙烯管，這種保溫管長期運行溫度超過百℃，適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設(shè)，技術(shù)較為成熟。

隨著材料技術(shù)的發(fā)展，塑料管道應(yīng)用不斷拓展，現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域。耐熱塑料材料的應(yīng)用，使塑料管道應(yīng)用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展，給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設(shè)計供水溫度不大于85℃，對大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng)，塑料管的耐溫性能可以滿足要求，直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的，并有很好的應(yīng)用前景。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式：

1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

外滑動結(jié)構(gòu)技術(shù)特點：

1.外滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強(qiáng)。

2.外滑動結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝"的思想設(shè)計而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。

4.外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。特點：

1.降低工程造價。

2.熱損耗低，節(jié)約能源。

3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

4.占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5.安全。

鋼套鋼保溫管進(jìn)入現(xiàn)代社會，使用直埋保溫管的建筑已由簡單的防御和提供必要生活空間的功能發(fā)展成為具有起居、就寢、進(jìn)餐、衛(wèi)生、工作、學(xué)等多種使用功能。據(jù)研究統(tǒng)計，現(xiàn)代人類大約有90%的時間停留在使用直埋保溫管的建筑內(nèi)部。另外，除滿足人們物質(zhì)上的使用要求外，使用直埋保溫管的建筑還要滿足人們精神上的需求，能提供寬敞、舒適的空間。

直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。　　內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。