DN350/377蒸汽聚氨酯防腐保溫管  

1、布管
布管工作是從堆放地點將標準定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用,也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時應非常注意將每根管的承口方向朝向設計水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場把標準長度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長度的短管和附件。有時多點開工,當兩管路碰頭時也時常會遇到類似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術,一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時一般應逆水流方向連接,連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂填實。連接時再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動植物油),然后把兩個“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來,一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機一般能直接吊起,在現(xiàn)場合理安全地使用挖掘機,可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進設備時,一定不要采用起臂的方法進行頂進,而應向前緩慢轉動挖掘機的斗,機斗與管口之間必須墊枕木。

  保養(yǎng)

     1、選擇一個使用量不大的時間，將保溫管管道內(nèi)的輸送介質放干凈，使用專業(yè)的除垢劑來對管道進行去銹除污處理，防止工作鋼管長時間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運行。對所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時處理。

     2、檢查各個管道上的各個閥門]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象，如果生銹、腐蝕情況過大，-定要及時的進行防腐除銹處理，防止在使用時造成閥門]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門]處進行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進行防腐處理。

     3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后，再對管道進行一一次打壓測試，詳細記錄下測試結果,檢查整個管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。

管道保溫的方法
1.管道涂抹法保溫采用不定型保溫材料，加入黏結劑，或再加入促凝劑，選定一種配料比例，加水混拌均勻，成為塑性泥團，徒手或用工具涂抹到保溫管道和設備上的施工方法。
2.管道纏包式保溫是將保溫材料制成繩狀或帶狀，直接纏繞在管道上。采用這種方法的保溫材料有：礦渣棉氈、玻璃棉氈、稻草繩、石棉繩或石棉帶等。

DN350/377蒸汽聚氨酯防腐保溫管 

3.管道預制裝配式保溫。
4.管道填充法保溫是當保溫材料為散料，對于可拆配件的保溫可采用這種方法。

聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料，有很強的防水和耐腐蝕能力，聚氨酯保溫管不需敷設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。輔以抗氧劑等各種輔助劑制成，并對原材料和產(chǎn)品質量進行嚴格檢驗，確保產(chǎn)品質量達到CJ114-2000標準和直埋管外護管的技術要求，提高了外護管的整體質量。

  此外，對聚氨酯保溫管還有以下幾點要求，以便能夠符合驗收標準：
1、一般要求保溫保冷工程施工應執(zhí)行國家標準《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89,還應符合現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。
2、保溫保冷材料要符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和化驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。
3、設備、管道應按照規(guī)定進行強度試驗，經(jīng)試驗合格后方能進行保溫、保冷、施工。
在特殊情況下，管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進行，但應留出全部焊縫，焊縫兩側應各留出一塊保溫預制塊的距離或250mm的距離，端面作防水處理。留出部分保溫層，應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。
4、進行保溫、保冷。

根據(jù)設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管（GBDN200以上選用螺旋焊管（GB;SY/T和直縫焊管（GB。套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。因為只要到輸送的是普通的蒸汽，溫度一般就在150-300度之間，保溫層就應該選用玻璃棉或者是巖棉，厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間等，知道了厚度，那么外套管的規(guī)格也就知道了，因為空氣層20mm左右。

  提高了管道的保溫效果,由于真空的應用,較大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱,降低了管道的腐蝕破壞速度,使內(nèi)外鋼管之間保持干燥,對管網(wǎng)有泄漏預警作用,降低了。防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式應用:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體，氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油。該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。在廣泛用于保溫隔熱領等發(fā)達的保溫材料中約有49％為聚氨酯材料，而在這一比例尚不足20％。在經(jīng)過酸堿之類的里面是能夠很好的保證自己化學性質的穩(wěn)定性，不會因為這些方面而產(chǎn)生一定的腐蝕。

熱力管道是屬于壓力管道的一類GB2級。主用用于采暖、通風、空調用汽、工業(yè)用氣等高溫介質。熱力管道的介質分為熱水和蒸汽的兩種:蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa而過熱蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa，溫度t小于300攝氏度。熱水管道分為低溫水管道和高溫水管道，低溫水管道供/回水溫度 95/70而高溫水管道為供/回水溫度 150/90、130/70、110/70。除此之外還包括凝結水管道和廢氣管道。

聚氨酯保溫管從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā)，從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道。多個供熱管道形成管網(wǎng)。供熱水介質設計壓力小于等于2.5MPa,設計溫度小于或等于200℃;供熱蒸汽介質設計壓力小于或等于1.6MPa，設計溫度小于或等于350℃的下列熱力網(wǎng)的設計。

聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道的先進技能、有用功能，并且還具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力辦法。

聚氨酯保溫管系統(tǒng)主要是用來生活給水和排水，但是如果使用時間長了，細菌，結垢的情況肯定會發(fā)生，如果聚氨酯保溫管中產(chǎn)生細菌，水垢等，不僅對水質有影響，還有可能會對純凈自來水造成二次污染，對人體健康產(chǎn)生危害。因此，聚氨酯保溫管的清潔和維護需要更加注意起來，下面就給大家分享一些小技巧吧！

1.因為是比較封閉的管道，所以它存放的地方如果比較潮濕，那么細菌就容易繁殖。如果環(huán)境比較溫熱，藻類就容易生長，這時就可以在循環(huán)系統(tǒng)中添加殺菌劑，消除循環(huán)水中的細菌和藻類，使水質保持清潔干凈。

2.在用于生活排水的管道中，一般會有水中雜質，生物泥會粘附在保溫管的內(nèi)壁上。起初的少量雜質并沒有多大影響，但是如果時間長了，粘附在保溫管的內(nèi)壁上的生物泥會越來越厚，那么就會嚴重影響隔熱管的徑流，甚至造成堵塞。添加一個汽提塔，以通過循環(huán)系統(tǒng)除去 生物泥，讓管道流通更暢通。

3.聚氨酯保溫管系統(tǒng)中可能殘留鐵銹，污垢，油漬等，您可以添加清潔劑，分散劑等清除這些物質，以免在管壁上殘留殘留物并保持管壁清潔衛(wèi)生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加預成膜劑，在保溫管內(nèi)壁上形成致密的高分子聚合物保護膜，無需擔心在使用管道時管道被腐蝕并影響其性能。

5.長期使用會產(chǎn)生水垢，此外一些水具有相對較大的堿含量，是很容易形成水垢的。管道內(nèi)壁如果形成厚厚的水垢，對水質和流量肯定會有影響。加入腐蝕抑制劑和阻垢劑可以有效防止鈣和鎂離子的結晶和沉淀，結垢產(chǎn)生的情況就會減少。

聚氨酯保溫管的清潔和維護方法就是這些了，根據(jù)保溫管的具體注水情況來對保溫管進行相應的處理方式，從而更好的對保溫管進行清潔。

聚氨酯保溫管工藝：

1.制作技術關鍵就是保溫層聚氨酯的注入，在不了解的情況下也許會認為保溫層越厚越好，其實不然。直埋保溫管聚氨酯發(fā)泡分為硬質聚氨酯泡沫、半硬質聚氨酯泡沫和軟質聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保溫管主要用于建筑隔熱材料、熱力管道設施等的保溫隔熱、冰箱，空調等的隔熱層和沖浪板等的芯材。聚氨酯發(fā)泡保溫管用不同工藝生產(chǎn)的聚氨酯發(fā)泡材料，其密度差別可以很大，故體積不是一個確定值。     

3.聚氨酯保溫管保溫層傳統(tǒng)的硬質泡沫材料其密度可達173.7kg/m^3，添加了特殊活性劑以后可使密度降至41.7kg/m^3，體積約為24立方米每噸。

4供暖保溫管保溫層厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料)，與聚合MDI(又稱黑料)通過模具發(fā)泡反應制作的。

5. 聚氨酯保溫管硬泡又有軟泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡經(jīng)過精工制作而成，具有質輕，比強度高，導熱系數(shù)低，透過蒸汽低，閉孔率高，不透水、絕熱、防震、吸音、耐油、耐化學腐蝕等優(yōu)異特性，具有細度微小、色度較高，顏色鮮艷，熱穩(wěn)定等優(yōu)勢，合格的聚氨酯保溫層不能太薄，具有密度強度高、高耐磨、高防腐等特點。