219*6熱力用聚氨酯硬質泡沫保溫管

我們都知道聚氨酯保溫管的內部鋼管有無縫鋼管和螺旋鋼管兩種。但為什么大量的聚氨酯保溫管工作鋼管采用螺旋鋼管呢？

無縫鋼管是由塊狀鋼鐵直接拉伸而成，鋼鐵的拉伸性有個限度，只能拉伸成內徑為219的無縫鋼管，所以內徑再大的鋼管無法進行拉伸生產，螺旋鋼管是將帶狀鋼材按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，可以生產各種口徑的管材。

由于螺旋鋼管是連續彎曲成型，所以螺旋鋼管的尺寸長度不受限制，可以根據客戶要求來定制。而且螺旋鋼管焊縫旋形是均勻的分布在圓周上，鋼管的尺寸度很高，強度也比較強。

螺旋鋼管的焊縫比較長，在同規格壁厚情況下，螺旋鋼管的承壓力比直縫鋼管的承壓力大很多。但是也因為焊縫長，所以螺旋鋼管的焊接定要使用業的焊條或者焊接劑和業設備制造。所以定要選擇業的廠家來保證聚氨酯保溫管的耐用性和使用壽命。

聚氨酯保溫管外層皮類的物體為高密度聚乙烯保護層，是以高密度聚乙烯為原料生產而成的保護熱力管道的材料，由工作鋼管、保溫層和外護皮子組成，三者經過發泡形成個整體，這屬于兩步法生產工藝。外護皮子就是高密度聚乙烯管，外護皮子型號和厚度根據工作鋼管和保溫層厚度來決定。

高度聚乙烯保護層有哪些點？

1、通過固定支撐、滑動支撐機械補償器的設置，規范和協調了直埋式保溫管的變形，杜了由于熱脹冷縮而引起的工程破壞；

2、可以有防水、防潮，耐酸、堿、鹽、油，且整體性好，美觀大方，不變形，結構不進水；

3、通過設置聚氨酯整體發泡層，使保溫層、外護層形成了個整體，解決了架空、直埋式保溫管的鋼材腐蝕問題，使用壽命可達30－50年，而傳統的保溫材料壽命短，般僅在3－5年之間；

4、填充在套管內的聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱緣性能，通常情況下連續工作可耐溫120攝氏度，短期耐溫130攝氏度。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結構：

1、工作鋼管層：根據設計和客戶的要求般選用無縫管、螺旋焊管和直縫焊管

2、聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。其作用是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。

3、高密度聚乙烯保護層：預制成定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

在日常的使用與維護過程中，需要別注意對于發泡預制直埋保溫管的防腐蝕工作的實施，避免出現泄漏等事情的發生。

直埋保溫管道的陰維護在金屬防腐蝕技術中，是電化學維護辦法種。同其它直埋保溫管防腐技術不樣的是，它通過給被維護金屬體施加電流，從而使被維護金屬體的電電位負移，使金屬失去了由原子態自覺變為離子情緒的趨勢，因而從根本上按捺了腐蝕的發作。但這個進程必須在電解質中進行，因而埋地鋼管道十分適合采納陰維護。

219*6熱力用聚氨酯硬質泡沫保溫管

陰維護與直埋保溫管管道自身的防腐層相互補償，防腐層的存在可大大減少陰維護所耗費的電流，而陰維護能夠補償防腐層齊備性方面的缺乏，從而在安性和經濟性方面到達美滿組合，是當前的防腐計劃。

直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等應根據當地泥土腐蝕性等斷定。當土直埋保溫管壤的腐蝕性等為高時，防腐蝕等應思考增強，當泥土的腐蝕性等為中時，防腐蝕等應思考增強，當泥土的腐蝕性等為低時北京網站建設，防腐蝕等應思考樣平常。

所以設計時肯定要搞清楚管線敷設段泥土的腐蝕等，以便防腐等優化。

聚氨酯保溫管保溫層破損會影響保溫性能，所以需要及時有的進行修補與完善，很多人遇到此類情況不止如何下手，今天就為大家講解下聚氨酯保溫管保溫層破損如何修補？

先把破損部分切除干凈，然后買硬泡雙組份聚氨酯澆注料，取適量混合均勻倒在破損的口上。其中如果破損的口朝下，就選用紙盒之類的，讓其形成個腔體。聚氨酯固化時間很快15秒左右。

當然除了這些之外，聚氨酯保溫管還經常性的會出現裂紋開縫的情況，這個時候就有下三種辦法可以進行補救：

1、熱氣熔焊法：熱氣熔焊是借助來自空氣泵冷空氣經過塑料焊槍的槍芯后成為從噴蠅噴出版熱空氣，加熱相體破損處和塑料焊條使它們熔化從而達到焊接與夠補助囚酌的目的。

2、溶劑結合法：將適合用的塑料溶劑過膠泥均勻的粘合在粘合面上保持數秒鐘，直到表現呈現粘性使兩個面對臺。為了充分的達到密合和理想的使用果應該適當的加壓直至定型固化為止。根據粘合面的性質來填涂對粘稠的膠泥可以選擇用刷子以及副刀或噴槍等。

3、點焊和膠接配合法：在進行點焊和膠接配合時不僅能把力分配的均勻，而且焊點能夠起到加強的作用，有利于對裂紋和較長的裂紋或是較大的孔洞進行修補，修補中為了防止高溫對膠接層的熱破壞應先點焊后放接，焊點間距可以根據實際情況而定點焊，后將膠接除清除干凈再繼續進行膠接。

聚氨酯保溫鋼管是一種具有優異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經過多道工藝，包括原材料準備、管道制作、保溫層施工等環節。本文將詳細介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程，以及其中的每一個步驟。

一、原材料準備

聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發泡材料、保護層材料等。

1. 鋼管準備：選擇合適規格的鋼管作為基材，常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應經過抗腐蝕處理，以提高其耐用性。

2. 聚氨酯發泡材料準備：聚氨酯發泡材料是制作保溫層的關鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力，并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據管道的使用環境和要求，選擇適合的聚氨酯發泡材料。

3. 保護層材料準備：保護層材料主要用于保護聚氨酯保溫層，防止其受到外界損害。常見的保護層材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環。它包括管道切割、管道焊接等步驟。

1. 管道切割：根據設計要求和管道長度，將預先準備好的鋼管進行切割。確保管道的長度符合要求，同時保證切口平整、無毛刺。

2. 管道焊接：將切割好的鋼管進行焊接。焊接是保證管道質量的關鍵環節，應嚴格按照相關標準進行操作。焊接完成后，對焊口進行除渣、打磨，確保焊接部位平整牢固。

三、保溫層施工

保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟，它直接關系到管道的保溫效果和使用壽命。

1. 噴涂聚氨酯發泡材料：將預先準備好的聚氨酯發泡材料通過專用設備噴涂在管道表面，形成均勻的保溫層。噴涂過程中應注意噴涂量的控制，以及對聚氨酯發泡材料的均勻涂覆。

2. 保溫層固化：噴涂聚氨酯發泡材料后，需要進行一定時間的固化。固化時間和溫度根據具體聚氨酯發泡材料的要求而定。固化后，保溫層才能夠發揮其良好的保溫性能。

3. 保護層施工：保護層材料施工是保護聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預先準備好的保護層材料通過專用設備進行包裹，形成完整的保護層，保護聚氨酯保溫層免受外部環境的損害。

四、質檢和驗收

制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經過質檢和驗收，以確保其質量達標，符合設計要求。

1. 外觀檢查：對管道外觀進行檢查，包括焊縫、保溫層和保護層的質量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。

2. 尺寸檢查：測量管道的尺寸，包括長度、直徑等，與設計要求進行對比。

3. 保溫性能測試：通過專業的儀器對聚氨酯保溫層進行保溫性能測試，包括導熱系數、保溫厚度等指標。