DN300/325供冷直埋聚氨酯黑夾克保溫管

聚氨酯預(yù)制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開裂；機械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進(jìn)入，火勢的蔓延，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。

高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種性能，而受到廣泛的關(guān)注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國家如日本、美國、德國等的研究機構(gòu)和大公司開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。 　　
高密度黑夾克被譽為神奇的塑料。具有以下特點：
1、耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍；
2、摩擦系數(shù)小，不粘附性好；
3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性，是目前已知塑料中的；
4、的化學(xué)穩(wěn)定性；除極少數(shù)溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。
5、的性能，在自然日照條件下，高密度黑夾克的老化壽命為50年。
分子量黑夾克是分子量150萬線性黑夾克，作為一種新型工程塑料，集多種性能于一身：
1、耐磨性居塑料*，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍；

2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性；
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11；
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值，消音效果好；
5、化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用；
6、抗粘附能力，僅次于聚四氟乙烯；
7、衛(wèi)生，可用于接觸食品和物；
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料"，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手

管道保溫的方法
1.管道涂抹法保溫采用不定型保溫材料，加入黏結(jié)劑，或再加入促凝劑，選定一種配料比例，加水混拌均勻，成為塑性泥團，徒手或用工具涂抹到保溫管道和設(shè)備上的施工方法。
2.管道纏包式保溫是將保溫材料制成繩狀或帶狀，直接纏繞在管道上。采用這種方法的保溫材料有：礦渣棉氈、玻璃棉氈、稻草繩、石棉繩或石棉帶等。
3.管道預(yù)制裝配式保溫。
4.管道填充法保溫是當(dāng)保溫材料為散料，對于可拆配件的保溫可采用這種方法。

聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料，有很強的防水和耐腐蝕能力，聚氨酯保溫管不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。輔以抗氧劑等各種輔助劑制成，并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到CJ114-2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求，提高了外護(hù)管的整體質(zhì)量。

DN300/325供冷直埋聚氨酯黑夾克保溫管

 此外，對聚氨酯保溫管還有以下幾點要求，以便能夠符合驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1、一般要求保溫保冷工程施工應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89,還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
2、保溫保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證和化驗、物理實驗記錄。嚴(yán)禁受潮。
3、設(shè)備、管道應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行強度試驗，經(jīng)試驗合格后方能進(jìn)行保溫、保冷、施工。
在特殊情況下，管道的保溫保冷允許在未經(jīng)強度試驗或氣密性試驗前進(jìn)行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或250mm的距離，端面作防水處理。留出部分保溫層，應(yīng)在管道強度及氣密性試驗合格后施工。
4、進(jìn)行保溫、保冷。

根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管（GBDN200以上選用螺旋焊管（GB;SY/T和直縫焊管（GB。套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。因為只要到輸送的是普通的蒸汽，溫度一般就在150-300度之間，保溫層就應(yīng)該選用玻璃棉或者是巖棉，厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間等，知道了厚度，那么外套管的規(guī)格也就知道了，因為空氣層20mm左右。

 提高了管道的保溫效果,由于真空的應(yīng)用,較大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱,降低了管道的腐蝕破壞速度,使內(nèi)外鋼管之間保持干燥,對管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用,降低了。防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式應(yīng)用:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體，氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油。該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。在廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)等發(fā)達(dá)的保溫材料中約有49％為聚氨酯材料，而在這一比例尚不足20％。在經(jīng)過酸堿之類的里面是能夠很好的保證自己化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性，不會因為這些方面而產(chǎn)生一定的腐蝕。

熱力管道是屬于壓力管道的一類GB2級。主用用于采暖、通風(fēng)、空調(diào)用汽、工業(yè)用氣等高溫介質(zhì)。熱力管道的介質(zhì)分為熱水和蒸汽的兩種:蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa而過熱蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa，溫度t小于300攝氏度。熱水管道分為低溫水管道和高溫水管道，低溫水管道供/回水溫度 95/70而高溫水管道為供/回水溫度 150/90、130/70、110/70。除此之外還包括凝結(jié)水管道和廢氣管道。

聚氨酯保溫管從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā)，從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道。多個供熱管道形成管網(wǎng)。供熱水介質(zhì)設(shè)計壓力小于等于2.5MPa,設(shè)計溫度小于或等于200℃;供熱蒸汽介質(zhì)設(shè)計壓力小于或等于1.6MPa，設(shè)計溫度小于或等于350℃的下列熱力網(wǎng)的設(shè)計。

聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的優(yōu)良技能、有用功能，并且還具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力辦法。

聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過多道工藝，包括原材料準(zhǔn)備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程，以及其中的每一個步驟。

一、原材料準(zhǔn)備

聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準(zhǔn)備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護(hù)層材料等。

1. 鋼管準(zhǔn)備：選擇合適規(guī)格的鋼管作為基材，常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應(yīng)經(jīng)過抗腐蝕處理，以提高其耐用性。

2. 聚氨酯發(fā)泡材料準(zhǔn)備：聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關(guān)鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力，并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據(jù)管道的使用環(huán)境和要求，選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。

3. 保護(hù)層材料準(zhǔn)備：保護(hù)層材料主要用于保護(hù)聚氨酯保溫層，防止其受到外界損害。常見的保護(hù)層材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。

1. 管道切割：根據(jù)設(shè)計要求和管道長度，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼管進(jìn)行切割。確保管道的長度符合要求，同時保證切口平整、無毛刺。

2. 管道焊接：將切割好的鋼管進(jìn)行焊接。焊接是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。焊接完成后，對焊口進(jìn)行除渣、打磨，確保焊接部位平整牢固。

三、保溫層施工

保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟，它直接關(guān)系到管道的保溫效果和使用壽命。

1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料：將預(yù)先準(zhǔn)備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過專用設(shè)備噴涂在管道表面，形成均勻的保溫層。噴涂過程中應(yīng)注意噴涂量的控制，以及對聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。

2. 保溫層固化：噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后，需要進(jìn)行一定時間的固化。固化時間和溫度根據(jù)具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后，保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。

3. 保護(hù)層施工：保護(hù)層材料施工是保護(hù)聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預(yù)先準(zhǔn)備好的保護(hù)層材料通過專用設(shè)備進(jìn)行包裹，形成完整的保護(hù)層，保護(hù)聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。

四、質(zhì)檢和驗收

制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過質(zhì)檢和驗收，以確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)，符合設(shè)計要求。

1. 外觀檢查：對管道外觀進(jìn)行檢查，包括焊縫、保溫層和保護(hù)層的質(zhì)量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。

2. 尺寸檢查：測量管道的尺寸，包括長度、直徑等，與設(shè)計要求進(jìn)行對比。

3. 保溫性能測試：通過專業(yè)的儀器對聚氨酯保溫層進(jìn)行保溫性能測試，包括導(dǎo)熱系數(shù)、保溫厚度等指標(biāo)。

經(jīng)過以上的制作流程和質(zhì)檢驗收，聚氨酯保溫鋼管的制作過程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能，可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、供熱等行業(yè)。

很多客戶在購買聚氨酯直埋保溫管時候，不清楚聚氨酯直埋保溫管在接收的時候需要檢查哪些項目？這就要從保溫管的生產(chǎn)工藝和注意事項中來看，聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型時，反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時間很短，一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右。鋼套鋼保溫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型時，反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時間很短，一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和玻璃前衛(wèi)增強塑料(即玻璃鋼)外護(hù)層緊密結(jié)合的預(yù)制管。
 

　　所以聚氨酯保溫鋼管的進(jìn)場檢查就要從下面這些方面來進(jìn)行：聚氨酯直埋保溫管檢測項目有哪些？聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進(jìn)場以后,必須對原材料進(jìn)行復(fù)試,噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。